由于其抗污染性強(qiáng)，適應(yīng)高鹽分的廢水，迫于當(dāng)前環(huán)保督查的重壓，在垃圾滲濾液行業(yè)，DTRO應(yīng)急炙手可熱！
不管是大型的央企國企，還是風(fēng)機(jī)廠，脫水機(jī)廠，或者其他污水領(lǐng)域的公司，都進(jìn)入垃圾滲濾液的DTRO應(yīng)急的大軍。
大量的DTRO應(yīng)急上馬之后，如何更好的運(yùn)營和維護(hù)這些DTRO設(shè)備呢？
DTRO膜法處理滲濾液工藝對主要污染物的去除率主要取決于膜的截留率，膜的截留率主要與以下幾個因素有關(guān)。
1.所選用膜本身的截留率；
2.污染物的組成及其分子量分布；
3.運(yùn)行參數(shù)：進(jìn)水水溫、操作壓力、回收率等。
影響反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的因素很多，以下幾個因素至關(guān)重要。
1.預(yù)處理
反滲透系統(tǒng)的效率和壽命與原水的預(yù)處理效果密切相關(guān)。通過預(yù)處理可以有效地減少進(jìn)水對膜的污染、結(jié)垢、損傷風(fēng)險(xiǎn)，使膜的使用壽命延長,降低運(yùn)行費(fèi)用。
2.進(jìn)水的pH值
pH值的高低對膜系統(tǒng)的性能也有很大的影響，垃圾滲濾液在進(jìn)入DTRO之前需將pH值調(diào)為酸性，一方面可以防止難溶無機(jī)鹽結(jié)垢，另一方面可以使?jié)B濾液中游離氨與加入的酸形成二價氨鹽，而DTRO對類似多價離子的截留率很高，這就能提高難去除的氨氮的去除率，透過液通量隨進(jìn)水pH值的變化趨勢見下圖。
改變進(jìn)水pH值會對反滲透膜的透過性產(chǎn)生影響，隨著pH值的逐漸升高,透過液的流量與pH值成反比，pH值越高，透過液流量越小，但在pH值大于7后出現(xiàn)了拐點(diǎn)，之后pH值繼續(xù)升高，透過液流量反而增大。因此，進(jìn)水pH值偏酸性或偏堿性均有利于提高產(chǎn)水通量。垃圾滲濾液水質(zhì)本身極為復(fù)雜性且含鹽量高，隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，難溶鹽易在系統(tǒng)末端積聚終使膜片結(jié)垢影響透水量。所以，反滲透處理進(jìn)水的pH值需控制為酸性，同時考慮后續(xù)減少加堿量，可將進(jìn)水pH值范圍控制在6左右。
3.系統(tǒng)的運(yùn)行壓力
反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行壓力是影響反滲透技術(shù)運(yùn)行成本的重要因素,對反滲透膜的正常使用也有極其重要的影響。由于滲濾液水質(zhì)的特點(diǎn)，較高的壓力有利于對污染物的截留。但是較高的壓力也更容易造成膜組件的堵塞和污染。
將現(xiàn)場的垃圾滲濾液原水﹙電導(dǎo)率為20000μs/cm﹚作為研究對象,在其他條件不變的情況下,將進(jìn)水壓力由1.5MPa逐步提升到5.5MPa。記錄壓力變化對產(chǎn)水通量及產(chǎn)水電導(dǎo)率的影響,進(jìn)水壓力對產(chǎn)水通量及脫鹽率的影響見下圖。
在進(jìn)水壓力由1.5MPa提升至5.5MPa的過程中，膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通量與運(yùn)行壓力近似呈現(xiàn)出線性關(guān)系。同時，膜系統(tǒng)的脫鹽率也隨進(jìn)水壓力的增大而升高。
4.進(jìn)水溫度的影響
溫度對膜片本身性能的影響十分嚴(yán)重,隨著溫度的升高，水粘度逐漸下降，產(chǎn)水通量會逐漸升高。在對膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)充分考慮溫度對膜截留率的影響因素，通過膜片廠商提供的修正系統(tǒng)以及其他方式，將運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化有利于準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
隨著溫度的升高，膜片的脫鹽率逐漸降低，透過液的色度升高且水質(zhì)變差。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，鹽分透過膜片的擴(kuò)散速率將逐漸加快，終大于水透過膜片的速率，表現(xiàn)為膜片脫鹽效率的降低，見下圖
因碟管式反滲透膜技術(shù)在處理過程中需要將進(jìn)水要求為酸性，因此要對需要處理的滲濾液加入工業(yè)鹽酸調(diào)節(jié)其PH值，通過對膜材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定PH的范圍。使膜始終處于偏酸的工作情況下，才能保證膜的壽命達(dá)到5年以上。
對于調(diào)整PH之后的廢水要進(jìn)行水溫的控制，一般水溫要求控制在5度以上，才能保證膜片高效運(yùn)行。在操作壓力一定的條件下，溫度的升高可以降低膜污染的速度。
更要進(jìn)行定期的清洗與維護(hù)，但在清洗過程中要注意操作壓力對膜污染的影響，膜運(yùn)行初級階段，由于膜與溶質(zhì)之間的吸附作用較大，此時提高操作壓力能夠使更多的溶質(zhì)分子的滲透過去，進(jìn)而使膜污染降低。然而操作壓力的不斷增加會導(dǎo)致膠體物質(zhì)在膜表面的沉積速度增加，這樣又進(jìn)一步加快了膜污染的速度。因此，在實(shí)際操作過程中對于操作壓力的確定要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇，而且為了更好的控制膜通量，應(yīng)當(dāng)設(shè)定相應(yīng)的警戒值，當(dāng)跨膜壓差達(dá)到一定值時，進(jìn)行膜清洗。
膜的清洗與保存
1、膜的清洗
A、切勿將各種清洗劑混合使用！如果混合使用，只會將清洗溶液中和，使清洗效果降到最低，而且還會損壞膜表面。
B、切勿用手或影響薄膜表面過濾性能進(jìn)而使薄膜材料失去脫鹽能力的其他柔軟工具清洗過濾膜片。
C、清洗及保存用水應(yīng)采用去離子水，以發(fā)揮清洗效果。
2、膜的保存
由于膜元件是有機(jī)材料，細(xì)菌在膜表面的繁殖將損壞膜表面的活化層，從而導(dǎo)致膜性能的喪失，因此如膜設(shè)備要停機(jī)一段時間可根據(jù)停機(jī)的時間，配制不同的保護(hù)液保存在系統(tǒng)中，防止細(xì)菌的生長繁殖。
DTRO/NF組件-維護(hù)
大家都知道DT的組件如果操作不當(dāng)?shù)脑挄斐刹豢赡娴膿p壞，為了讓大家盡量減少由于失誤造成的膜浪費(fèi)，總結(jié)了造成 DT 組件損壞的五個主要原因：
1 .轉(zhuǎn)矩錯誤（組件啟動前沒有擰緊）
2 . 透過液排放管受壓（背壓）
3 .進(jìn)料管或濃縮液管中出現(xiàn)真空
4 .第一次起動前沖洗排空不當(dāng)。
5 .進(jìn)液管（IN）和出液管（OUT）連接錯誤
1. 轉(zhuǎn)矩錯誤（組件啟動前沒有擰緊）
如果組件連接桿上的轉(zhuǎn)矩負(fù)載沒有保持，組件底部的流體沖力會將液壓盤和 O 型密封圈向入口法蘭擠壓，液壓盤 O 型密封圈會因此脫離原來位置，進(jìn)料會流入透過液通道，設(shè)備因?yàn)橥高^液電導(dǎo)率過高而關(guān)停。
2. 透過液排放管受壓（背壓）
當(dāng)設(shè)備停止時，透過液排放管中不應(yīng)該有任何壓力，否則，水壓會使得薄膜墊層膨脹，脫離 O 型密封圈，被液壓盤上的支承銷刺穿，進(jìn)而造成透過液管路中流量過大，質(zhì)量下降。
3. 進(jìn)料管或濃縮液管中出現(xiàn)真空
進(jìn)料管或濃縮液管中出現(xiàn)真空會造成與透過液排放管受壓類似的損壞。
4. 第一次起動前沖洗不當(dāng)
起動前應(yīng)沖洗設(shè)備，目的是去除組件中的空氣。根據(jù)組件的數(shù)量不同，最終結(jié)果是必須要將系統(tǒng)中的空氣清除。有些情況下（如完全更換組件后），必須手動操作設(shè)備。如果用戶無法實(shí)施，應(yīng)交由服務(wù)工程師或在公司指導(dǎo)下進(jìn)行。
5. 安裝連接時候沒有看清標(biāo)識
在安裝組件時候，沒有認(rèn)真看清進(jìn)液口（IN）和出液口（OUT）標(biāo)識后者沒有和主管對應(yīng)。
更換薄膜
薄膜墊層超過了工作壽命后，透過液輸出及質(zhì)量會降低，薄膜必須要予以更換。
注意：在保養(yǎng)良好的海水過濾器設(shè)備中，通常在使用五年多以后才需要更換薄膜。
當(dāng)薄膜更換完畢后，將組件拆下，所有液壓盤 O 型密封圈和薄膜墊層都被廢棄。每個液壓盤用硬毛刷和家用清潔劑徹底清洗，然后再裝上新的 O 型密封圈。
建議在更換薄膜時更換其它 O 型密封圈。徹底檢查其它所有元件是否被損壞或腐蝕。
警告
在任何情況下都不得用手打開組件，清洗每個薄膜墊層，否則只會損壞薄膜墊層脆弱的表面，因?yàn)楸∧|層表面很容易被劃傷。
